商用車(chē)已經(jīng)成為現代生活不可或缺的一部分，在物流快遞行業(yè)中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。也正如我們所知，汽車(chē)是由鋼鐵以及塑料等材料構成的大量零部件組裝而成，那么，這些零部件又是通過(guò)什么樣的方式連接起來(lái)的呢？螺絲、焊接、鉚接……想必多數人想到的都是這些比較常見(jiàn)的組裝方式。而事實(shí)上，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步以及人們需求的增長(cháng)，膠粘劑粘接因其獨特的方式，越來(lái)受到重視。

荷蘭SABA產(chǎn)品被廣泛的用于汽車(chē)領(lǐng)域的粘接

早在上世紀50年代中期，膠粘技術(shù)便開(kāi)始在汽車(chē)領(lǐng)域嶄露頭角，只不過(guò)那時(shí)的應用范圍比較小，而且所用的膠粘劑、密封膠的品種屈指可數，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量也還很低，采用膠粘的汽車(chē)零部件不但安全性難以保證，對于環(huán)境和人體健康也有一定的危害。到了80年代末期，膠粘技術(shù)在商用汽車(chē)領(lǐng)域的應用日漸成熟且廣泛。

如今，隨著(zhù)人民生活水平的提供，對物流提出了很高的要求，從而對箱式貨車(chē)廠(chǎng)家的制造工藝也提出了新的課題，即如何高效制造廂車(chē)，為達到減輕車(chē)身自重，減少碳排放，以及如何達到國家新能源車(chē)補貼標準等課題，越來(lái)越成為廠(chǎng)家關(guān)注焦點(diǎn)。

膠粘劑作為一種非常廣泛而重要的材料連接方式，在歐洲商用車(chē)領(lǐng)域汽車(chē)領(lǐng)域應用十分廣泛，甚至出現了全膠粘車(chē)廂工藝，在這一領(lǐng)域，荷蘭SABA可謂享譽(yù)全球。 

與傳統機械連接工藝相比，膠粘具有很大的優(yōu)勢，如： 

 德國施密茨Schmitz, 皇冠Krone,考格爾Koegel，還有冷藏車(chē)市場(chǎng)領(lǐng)導者Humbauer洪堡等，都是荷蘭SABA重要的客戶(hù)，他們已經(jīng)大量采用純膠粘工藝，從而替代傳統焊接及機械連接方式。

         在國內，比亞迪作為商用車(chē)制造商后起之秀，為了滿(mǎn)足車(chē)廂輕量化的目標，與荷蘭SABA緊密合作，大膽采用純膠粘工藝，已成為國內采用車(chē)廂廂體組裝工藝的汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家，比亞迪廂式貨車(chē)箱體使用PP復合材料代替鐵皮瓦楞板?？捎捎赑P復合材料表面張力低、難以被潤濕，在粘膠工藝中，普通膠水很難附著(zhù)在PP材料上，粘膠不牢靠、開(kāi)膠等現象時(shí)有發(fā)生。引入荷蘭SABA改性硅烷膠及膠粘技術(shù)用于廂體粘接，代替傳統鉚釘、螺絲機械連接方式，不但箱體美觀(guān)，能夠減輕車(chē)身自重，進(jìn)而實(shí)現車(chē)身輕量化減少碳排放，節油效果明顯，且比傳統機械連接方式的效率至少高兩倍，極大的降低了綜合成本。

比亞迪汽車(chē)使用荷蘭SABA產(chǎn)品進(jìn)行全廂體粘接